博林--一种多功能生物质燃料植物精油水蒸气蒸馏设备本实用新型提供了一种多功能生物质燃料植物精油水蒸气蒸馏设备,加热器置于蒸馏锅的底部,蒸馏装置外侧设有烟窗,且烟窗与加热器管道连通,加热器呈管状,且倾斜的安装在加热器内部。热源可以是蒸馏完精油的废渣,也可以是树脂等生物质燃料。蒸馏锅上端侧面设有轴承座,蒸馏锅上部设有上盖,且上盖由轴承与轴承座活动连接,上盖顶部中心位置设有开盖手轮,蒸馏锅内部可拆卸安装有吊篮,吊篮底部安装有活动筛板。设备开盖方式采用螺纹传动,轴承支撑水平转动快速移离上盖,省却了葫芦吊装上盖的麻烦。活动筛板使出渣在5分钟内可完成操作,生产效率大幅提高。上盖顶部通过柔性蒸汽管道连通冷凝冷却装置,冷凝冷却装置通过管道连通油水分离罐,油水分离罐的一端管道连通真空缓存罐,真空缓存罐顶部设有真空泵,底部通过管道与纯露水罐连通。使设备实现系统的负压操作,提高设备的适用性以及设备出油的质量。填料的操作原理是什么?重庆工业级真空精馏装置解决方案
精馏系统的密封性设计要点:1.真空管路应该采用无缝管材。2.在必要的检修处采用法兰连接,其密封性比螺纹连接好;3.设备的法兰采用凹凸面法兰,增加气体泄漏阻力;4.仪表接口尽量采用锥管螺纹;5.精馏设备系统液位显示选用磁翻柱液位计;6.真空检测仪表管路与设备的连接采用焊接,仪表管路采用焊接连接;7.真空系统的料液和产品的输送选用双机械密封的输送泵或无泄漏磁力驱动泵;真空系统的输送管路采用高精度的单向阀管件,防止系统外的空气泄漏到真空系统内。湖北茴脑真空精馏装置厂家冲蒸真空精馏的优点是什么?
广州博林-一种常压节能连续分馏装置原理:预存在分馏釜内物料被加热装置加热汽化后进入填料塔;预加热器利用从填料塔出来的由分馏釜加热产生的汽化的物料为泵送原料加热,加热后的原料注入填料塔中部,轻组分上升,重组份下降回到分馏釜继续被加热,持续地进行分馏。预加热器加热后的原料进入提馏塔顶,与分馏釜上升的蒸汽在填料表面进行热交换,可以提高热交换的效率,减少上升物料蒸汽的热量损失,从而提高低沸点组分的蒸发量,节约能耗。热交换后,原料中轻组分物料吸收热量汽化成蒸汽上升到分馏塔,与分馏塔段回流的液体再进行热量交换,较重组分被冷凝,更轻组分继续以蒸汽形式上升。另外,原料中重组分不能被汽化,从提馏段下降至分馏釜中。从回流机构回来的液体进入分馏塔顶,从上至下经过填料表面,与上升的热蒸汽进行交换,使轻组分物料再次被汽化,轻组分被反复汽化后浓度提高,重组份经过多次反复冷凝后再返回至分馏釜。如此循环往复进行,浓度不断得到提高。
博林机械中试级真空精馏装置1、产品简介:本产品适用于液体物料的分离提纯,脱色、去杂,尤其适用于经实验室试验后的产品工艺验证及工业化投资前的工艺验证、小规模高附加值产品的分离提纯,可配置高真空设备系统,实现低温分离,冷井收集低沸点物料。2、特点:(1)非标定制:根据物料特性及质量指标、生产规模专门设计,节能高效、技术先进。(2)仪表与控制:远传控制与显示温度、压力、真空、回流比等运行数据。对加热蒸发量可进行定量控件和调节。回流比定量控制,具有全回流与全蒸出操作。(3)节能降耗:采用研发的釜外循环降膜加热蒸发系统,与传统分馏设备相比,可节能20%以上。(4)填料选型:国内专业填料厂家产品,可实现国产替代,塔效高,压降小。(5)系列齐全:可按客户需要定制50~300L规格型号产品。真空精馏管路系统设计?
广州博林发明专利--一种从香樟油副产品中分离负旋α-松油醇的方法本发明涉及天然产物香料油类高纯度产品的分离提纯技术,具体涉及一种从香樟油副产品中分离负旋α-松油醇的方法。香樟油是从桉树中提取到的一种香料油,为近代医药、冶金、化工、香料及食品工业等方面的重要原料,香樟油还是我国传统的出口商品,然而生产香樟油得到的香樟油副产品中富含负旋α—松油醇。目前普遍采用的负旋(左旋)α-松油醇提纯方法,是从含负旋(左旋)α-松油醇的香樟油副产品中,通过真空分馏进行提纯。由于香樟油副产品成分非常复杂,各组分间的沸点相差不大,分离到高含量难度很大,分馏过程中过渡段量大,收率不高,生产工时长。因此制约了这个产品的质量水平和生产效率。所以,开发一种制备工艺步骤简单,产品α—松油醇纯度以及收率高的α—松油醇的制备方法,对于行业内降低生产成本,提升α—松油醇质量具有重要的意义。精馏系统的密封性设计要点.真空精馏装置服务
博林公司的精馏系统可实现手动、半自动、电脑自动控制。重庆工业级真空精馏装置解决方案
博林**产品回流比控制装置1、产品简介:适用于填料塔精馏操作单元,进行精馏提纯的操作系统。本回流比控制装置由分配罐与控制仪组成。通过控制仪操作使蒸出物料部分回流和部分蒸出,回流液进入塔内液体分布器,在填料塔上进行质量与热量交换,实现提纯目的。蒸出液进入馏分罐,获得所需要的产物。本产品通过电磁力驱动专门机构,使蒸出液按设定的回流比重复进入回流管与蒸出管通道。控制仪同时具有全回流与全蒸出功能。广州精馏装置厂家。重庆工业级真空精馏装置解决方案
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